在材料加工場(chǎng)所，人們非常重視加工設(shè)備，傳統(tǒng)加工方法的應(yīng)用通常需要通過(guò)復(fù)雜的操作程序，需要大量人員配合才能完成加工過(guò)程，雖然也能完成生產(chǎn)任務(wù)，但隨著各行業(yè)對(duì)加工效率要求的提高，為了提升工作進(jìn)度，以Z短的時(shí)間完成加工任務(wù)，就需要從設(shè)備和操作方式的調(diào)整入手，所以現(xiàn)在很多加工場(chǎng)所會(huì)注意立式加工中心的應(yīng)用。

那么立式加工中心的工作原理是什么？該設(shè)備在工作過(guò)程中有何優(yōu)勢(shì)？工件在加工過(guò)程中，使用設(shè)備只需工作人員根據(jù)信息處理標(biāo)準(zhǔn)輸入?yún)?shù)，設(shè)備應(yīng)用方式非常簡(jiǎn)單，啟動(dòng)后只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝夾操作，設(shè)備就會(huì)進(jìn)入自動(dòng)化程序，本次設(shè)備運(yùn)行模式均按照參數(shù)設(shè)置進(jìn)行，不需要人員協(xié)助，因此在工作流程上與傳統(tǒng)設(shè)備相比已經(jīng)簡(jiǎn)化了很多，運(yùn)行時(shí)間也更短了。更重要的是，現(xiàn)在可以隨意更換刀具，機(jī)床可以決定是增加刀具還是改變加工速度。

現(xiàn)在立式加工中心配備的工具種類非常多，所以設(shè)備可以滿足不同行業(yè)和加工場(chǎng)所的需要，但是工作人員在實(shí)際操作之前，必須詳細(xì)了解立式加工中心的工作原理和應(yīng)用方法。設(shè)備。

工件在加工中心一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)不同的工序控制機(jī)床，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)軌跡等輔助功能，依次完成工件多個(gè)表面的多道工序加工。并具有多種換刀或選刀功能，使生產(chǎn)效率大大提高。

立式加工中心，是指主軸與工作臺(tái)立式的一套加工中心，主要適用于加工板材、板材、模具及小殼復(fù)雜零件。立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、攻絲和切削螺紋等工序。立式加工中心至少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可以實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可以進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度有限，箱型工件加工范圍縮小，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。可立式加工中心工件裝夾，定位方便；便于觀察刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，方便檢查和測(cè)量調(diào)試程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，停止加工或修改；冷卻條件容易建立，切削液可以直接到達(dá)刀具和加工表面。三坐標(biāo)軸與笛卡爾坐標(biāo)系一致，感覺(jué)直觀，與圖案的可視角度一致，切屑容易排除掉，避免劃傷加工表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格較低。